Химические составы | ||||||||
Оценка | Ti | Al | V | Фе, Макс | C, Макс | N, Макс | H, Макс | O, Макс |
Ти-6Ал-4В ЭЛИ | Бал | 5,5~6,5 | 3,5~4,5 | 0,25 | 0,08 | 0,05 | 0,012 | 0,13 |
5 класс (Ти-6Ал-4В) | Бал | 5,5~6,75 | 3,5~4,5 | 0,3 | 0,08 | 0,05 | 0,015 | 0,2 |
Механические свойства | |||||
Оценка | Состояние | Предел прочности на растяжение (Rm/МПа) ≥ | Предел текучести (0,2 рупий/МПа) ≥ | Удлинение (А%) ≥ | Уменьшение площади (Z%) ≥ |
Ти-6Ал-4В ЭЛИ | M | 860 | 795 | 10 | 25 |
5 класс (Ти-6Ал-4В) | M | 860 | 780 | 10 | / |
Микроструктура титановых стержней ELI Ti-6Al-4V, произведенных XINNUO, может достигать А3, а прочность на растяжение может достигать более 1100 МПа. Титановый стержень для винтов используется для спинальных имплантатов, качество очень важно.
1. Химический состав определяется маркой используемого губчатого титана, в XINNUO используется низкосортное зерно класса O;
2. Микроструктура определяется временем плавления, XINNUO плавится 3 раза в импортированной из Германии печи ALD;
3. Механические свойства определяются процессами прокатки и отжига, XINNUO контролирует каждый этап производства;
4. Внутренние дефекты и поверхностные трещины определяются проверкой качества. XINNUO использует вихретоковый дефектоскоп и ультразвуковой дефектоскоп для проверки каждого стержня;
5. Поверхность титановых стержней XINNUO проверяется оптическим детектором поверхности ODE, сочетающим ручное обнаружение;
6. Допуск титановых прутков XINNUO проверяется инфракрасным датчиком диаметра.
Все эти процессы приводят к конечному качеству медицинских титановых стержней и обеспечивают качество продукции XINNUO.