Внедрение оборудования - Baoji Xinnuo New Metal Materials Co., Ltd.

Производственное оборудование

Специально для медицинских и военных титановых материалов, включая исследования и разработки, производство и продажи, получение 14 национальных патентов и более 130 комплектов передового международного производственного оборудования.

Передовое производственное оборудование

● Немецкая вакуумная дуговая печь собственного потребления ALD.

1. Полностью автоматический контроль FAC (полностью автоматический контроль FAC) от начала дуги до усадки, весь процесс плавки для достижения полностью автоматического контроля, во избежание вмешательства человека и обеспечения стабильности качества слитков.

2. Проводящая конструкция MCD Multicontact (Мультиконтактная проводящая конструкция MCD) Весь процесс плавки осуществляется полностью коаксиально, что исключает негативное влияние индукционного магнитного поля на качество сплава и повышает электрический КПД.

3. Система привода с двумя двигателями DDS обеспечивает точность контроля подачи электрода в процессе плавки, что не только облегчает физико-химическую реакцию, но и обеспечивает хорошее качество поверхности слитка.

4. SCR-полупроводниковый управляющий выпрямитель (источник питания SCR) Уникальный источник питания SCR компании ALD обеспечивает высокоточное управление мощностью плавления, стабильный ток и напряжение, что позволяет сделать состав слитка менее отклоненным, менее разрыхленным и иметь плотную кристаллическую структуру.

5. Система контроля постоянной скорости плавления CSS может реализовать различные режимы управления, такие как напряжение, постоянная скорость плавления и короткое замыкание капель расплава.

6. Мощная система сбора данных DAS позволяет осуществлять полностью автоматическую запись процесса плавки и анализ данных.

7. Система контроля давления плавки SCS для уменьшения улетучивания элементов с низкой температурой плавления.

8. Программа автоматической аварийной защиты AEP (Программа автоматической аварийной защиты AEP) представляет собой идеальный контроль безопасности: в случае непредвиденных условий (отключение воды, электроэнергии и т. д.) система автоматически запускает программу аварийной защиты.

● Немецкий прецизионный прокатный стан Bohler MW120×100-4.

Импортированный немецкий прецизионный проволочный стан MW120×100-4, отклонение точности ± 50 мкм, максимальная скорость прокатки может достигать 120 м/мин.может реализовать большую проволоку одного веса, полностью автоматическую непрерывную холодную прокатку, автоматическую непрерывную теплую прокатку высокой точности, высокопроизводительную прокатку прутков и катанки, продукт имеет высокоточный контроль размера, хорошую стабильность производительности, может эффективно уменьшить многократное горячее волочение материала водородом содержание и микроструктура. Продукт имеет высокую точность контроля размеров и хорошую согласованность свойств, что может эффективно снизить неблагоприятное воздействие нескольких проходов горячей вытяжки на содержание водорода и микроструктуру материала.

Передовое производственное оборудование

Гидравлический пресс 4500 тонн.

Чертежное оборудование

Выпрямляющая машина

Листопрокатный стан 650

Импортный шлифовальный станок.

Вакуумная печь для отжига

5 кг плавильная печь VAR для испытаний

Склад готовой продукции

Оборудование обнаружения

Мы придерживаемся позиции «человеческая жизнь находится под угрозой», чтобы предоставить пациентам «надежные» продукты, для стандартного содержания проверки ASTMF136/67/1295, Baoji Xinnuo для достижения дальнейшего ужесточения и автоматизации:

1.При контроле размеров применяется 100% лазерное измерение диаметра, что решает проблему необнаружимой однородности размеров при ручном выборочном контроле.

2. Ультразвуковой контроль сокращен с Φ≥7 мм, как это предусмотрено стандартом, до Φ≥6 мм и дополнен 100% вихретоковым контролем для продуктов, не обнаруживаемых ультразвуком, размером (Φ˂6 мм).

3.Проверка поверхности выполняется с помощью 100% оптического контроля, чтобы эффективно избежать обнаружения поверхностных дефектов материала прутка.

В ссылке на проверку продукции те, которые не требуются стандартами ASTMF136/67/1295, строго выполняются следующим образом.

1.Для обеспечения 100% проверки проходимости установлен специальный процесс проверки проходимости заклинивания продольного реза.

2.Для продуктов, выходящих за пределы диапазона обнаружения (диаметр 7,0 мм), указанного в стандарте, гарантируется 100% обнаружение вихревых токов.

Передовое оборудование обнаружения

● Автоматический ультразвуковой дефектоскоп с поворотной головкой СУТ-ДК-ТБ.

Ультразвуковая полностью автоматическая дефектоскопическая машина СУТ-ДК-ТБ, диапазон технических характеристик обнаружения для труб диаметром Ф6,0-Ф40 мм, стержень, может обеспечить четырехканальный продольный и поперечный волновой контроль проверяемого материала, полностью изменил существующие отечественные медицинские материалы. не проводить проверку поперечной волной, не может выявить проблему дефектов вблизи поверхности.Оборудование может обнаруживать дефекты эквивалентного размера отверстия с плоским дном размером не менее 0,3 мм, что намного выше, чем существующий отечественный стандарт обнаружения дефектов медицинского стержня 1,2 мм, эквивалентный эквиваленту обнаружения дефектов, в то время как точность обнаружения поверхности трубы, стержня, проволоки 0,8 * 0,8 * 3 мм, автоматическое обнаружение дефектов точность может достигать отечественного ведущего уровня, самая высокая скорость обнаружения до 3 м / мин, может реализовать автоматическую высокоточную дефектоскопию труб, стержней, проводов.Значительно снизить влияние человеческого фактора на точность дефектоскопии.

● Прибор автоматического контроля оптической поверхности типа ODE.

Автоматический оптический детектор поверхности ODE-C20A4O, наименьшие характеристики обнаружения до стержня Ф4,0 мм, все виды дефектов на поверхности (трещины, ямки и т. д.) имеют очень высокую точность распознавания, наименьшее распознавание области выявления дефектов 0,01 мм2, самая высокая скорость обнаружения 30 м / мин, в области контроля поверхности материалов из титановых сплавов, чтобы достичь международного передового уровня, можно достичь поверхностных дефектов стержней и проводов. Высокая точность и высокая эффективность обнаружения, эффективно устраняя искусственную утечку. дефектов поверхности прутковых и проволочных материалов.