Титановый стержень для тазобедренного сустава

Компания Xinnuo специализируется на производстве медицинского титана и титановых сплавов, используемых для ортопедических имплантатов. В качестве сырья мы используем титановые губки медицинского стандарта, которые проходят тщательный отбор и производственные процессы, сплавление, электросварку и трехкратную сварку для получения специальной заготовки.

Слиток изготавливается на крупнотоннажном прессе. После многократной осадки и вытяжки с большими деформациями при ковке, зерно полностью измельчается, обеспечивая равномерную обрабатываемость. После прокатки на крупногабаритном прокатном стане с высоким давлением слиток превращается в требуемые по размеру слябы и прутки.

Титановые прутки большого диаметра (Φ25-Φ100 мм) в основном поставляются в прокатанном состоянии с деформацией прокатки более 50%, с применением метода термообработки твердого раствора для обеспечения однородности структуры материала, твердости и других механических свойств.

Небольшие титановые стержни (диаметр < Φ25 мм) изготавливаются методом волочения с уменьшением степени деформации более чем на 60%. Эта операция позволяет контролировать компактную структуру, хорошую овальность, превосходную прямолинейность, а затем в сочетании с эффективной термообработкой старением устраняет остаточные напряжения, обеспечивая стабильные и качественные свойства.

Вся продукция проходит проверку с помощью инфракрасного контрольного оборудования для обеспечения допуска H7 и H8; ультразвуковой дефектоскопии и турбинной дефектоскопии для обеспечения отсутствия дефектов на поверхности и внутри изделия.

Все изделия поставляются в состоянии вакуумного отжига, что позволяет контролировать содержание вредных веществ на приемлемом уровне.

Вся продукция печатается для повышения отслеживаемости и создания архива для дальнейшего использования.

Наша продукция выигрывает по трем параметрам: внимание к качеству и ответственность, уникальное и передовое оборудование и технологические процессы, а также комплексные методы контроля качества.

Передовые технологические процессы способствуют обеспечению стабильности и согласованности характеристик.

Уникальное оборудование для выравнивания и правки, а также высокоточный шлифовальный станок обеспечивают идеальную прямолинейность, высокую точность и качество обработки поверхности.

Использование инфракрасного измерителя диаметра, ультразвукового дефектоскопа и вихретокового дефектоскопа обеспечивает высокое качество внутренних и поверхностных поверхностей, а также высокую надежность.

Для получения более подробной информации о нашей компании или товарах, пожалуйста, свяжитесь с нами.