
| Химический состав | ||||||||
| Оценка | Ti | Al | V | Фе, макс | C, макс | N, макс | H, макс | O, макс |
| Ti-6Al-4V ELI | Бал | 5.5~6.5 | 3,5~4,5 | 0,25 | 0,08 | 0,05 | 0,012 | 0,13 |
| Марка 5 (Ti-6Al-4V) | Бал | 5,5~6,75 | 3,5~4,5 | 0.3 | 0,08 | 0,05 | 0,015 | 0.2 |
| Механические свойства | |||||
| Оценка | Состояние | Предел прочности на растяжение (Rm/МПа) ≥ | Предел текучести (Rp0.2/МПа) ≥ | Удлинение (А%) ≥ | Сокращение площади (Z%) ≥ |
| Ti-6Al-4V ELI | M | 860 | 795 | 10 | 25 |
| Марка 5 (Ti-6Al-4V) | M | 860 | 780 | 10 | / |
Титановые стержни ELI из сплава Ti-6Al-4V производства компании XINNUO обладают микроструктурой класса A3 и пределом прочности на растяжение более 1100 МПа. Титановые стержни для винтов, используемых в спинномозговых имплантатах, имеют очень важное значение для качества.
1. Химический состав определяется маркой используемой титановой губки; компания XINNUO использует мелкозернистую титановую массу марки O;
2. Микроструктура определяется количеством циклов плавления; XINNUO плавится 3 раза в импортной немецкой печи ALD;
3. Механические свойства определяются процессами прокатки и отжига, компания XINNUO контролирует каждый этап производства;
4. Внутренние дефекты и поверхностные трещины определяются в ходе контроля качества; компания XINNUO использует вихретоковый и ультразвуковой дефектоскопы для проверки каждого образца;
5. Поверхность титановых стержней XINNUO проверяется с помощью оптического поверхностного детектора ODE в сочетании с ручной проверкой;
6. Допуски титановых стержней XINNUO проверяются с помощью инфракрасного диаметрометра.
Все эти процессы обеспечивают конечное качество медицинских титановых стержней и гарантируют качество продукции XINNUO.