Вакуумная плавильная печь ALD, импортированная из Германии.
Гидравлический ковочный пресс 4500Т
Гидравлическая машина 4500T для подготовки электродов
ОСНОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ И КОНТРОЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ XINNUO
Сейчас у нас 7 цехов и 2 офисных здания, включая цех сплавления, плавильный цех, цех волочения, цех прямой обработки, цех отделки, цех листового металла и склад. А также научно-исследовательские и офисные здания.
Самая современная плавильная печь VAR с полным комплектом автоматизированной системы управления.
Начиная с сентября 2017 года, после проведения многочисленных испытаний партий различной марки стали (3, 5, 7, 23), приемка печи и программного обеспечения управления была завершена в сентябре 2019 года. Химический состав слитков отличается хорошей стабильностью. Годовой объем производства составляет 1400 тонн.
Ковка титановых слитков осуществляется под давлением в определенном температурном диапазоне гидравлической машины мощностью 4500 тонн и гидравлической машины быстрой ковки мощностью 1600 тонн.
Мы используем собственные параметры ковки для титановых слитков различных марок и с разными требованиями к характеристикам, чтобы обеспечить равномерное и достаточное измельчение зерен.
Титановая губка и промежуточный сплав проходят через автоматический смеситель, а затем с помощью машины прессуются в плотный электродный блок с плотностью более 3,6 г/см³.
Плавильная печь VAR на 5 кг для испытаний
Титановый слиток
Для производства медицинских имплантатов мы используем собственные титановые слитки, которые подвергаются трехкратной плазменной плавке. В производстве используются титановые прутки и листы.
Химический состав стабилен, консистенция хорошая.
Проволочный стан для прецизионной прокатки, импортированный из Германии.
Прокатный стан импортирован из Германии. Титановая проволока, производимая методом непрерывной чистовой прокатки, отличается высоким выходом годной продукции и хорошим качеством. Наши рабочие продолжают работу.
Высокоточный шлифовальный станок
Для контроля прямолинейности, качества поверхности и допусков титановых стержней мы используем собственную методику. Шероховатость поверхности может достигать Ra≤0,8 мкм, а допуск — h7.
Вакуумная печь для отжига
Четырехвалковый реверсивный прокатный станок
УЗ-контроль (ультразвуковой контроль)
Каждый готовый титановый стержень диаметром более Φ10 мм должен проходить ультразвуковой контроль для предотвращения внутренних дефектов.
Вихретоковый дефектоскоп
Титановая проволока диаметром менее Φ10 мм должна проверяться вихретоковым методом. Качество каждого изделия должно быть гарантировано.
Измеритель диаметра инфракрасного излучения
тестер натяжения
Измеритель диаметра инфракрасного излучения
Измеритель диаметра инфракрасного излучения
Семинары по продуктам
1. Сплавной цех, отвечающий за подготовку сплавного сырья для плавки;
2. Плавильный цех, отвечающий за прессование и сварку электродного блока, а также за его плавку;
3. Чертежная мастерская, отвечающая за резку проволоки и вытягивание исходного прутка или проволоки;
4. Цех прямой гибки, отвечающий за прямую гибку промежуточных изделий;
5. Производственный цех, отвечающий за отжиг и полировку полуфабрикатов, а также за тестирование полуфабрикатов и готовых изделий;
6. Лаборатория листового проката, отвечающая за холодную и горячую прокатку, кислотную и щелочную обработку, а также за ремонт повреждений листового металла;
7. Склад, где маркировалась и хранилась вся готовая продукция;
8. Офисe;
