Знакомство с оборудованием - Baoji Xinnuo New Metal Materials Co., Ltd.

Производственное оборудование

Специализируется на медицинских и военных титановых материалах, включая НИОКР, производство и продажи, получив 14 национальных патентов и более 130 комплектов международного передового производственного оборудования.

Передовое производственное оборудование

● Немецкая вакуумная дуговая печь с самопотреблением ALD.

1. Полностью автоматическое управление FAC (полностью автоматическое управление FAC) от зажигания дуги до усадки, весь процесс плавки для достижения полностью автоматического управления, чтобы избежать вмешательства человека, чтобы обеспечить стабильность качества слитка.

2. Многоконтактная токопроводящая конструкция MCD (Многоконтактная токопроводящая конструкция MCD) Весь процесс плавки осуществляется при полностью коаксиальном питании, что исключает неблагоприятное влияние индукционного магнитного поля на качество сплава и повышает электрическую эффективность.

3. Система привода с двумя двигателями DDS обеспечивает точность управления подачей электрода в процессе плавки, что не только облегчает физико-химическую реакцию, но и обеспечивает высокое качество поверхности слитка.

4. Управляющий выпрямитель полупроводникового типа SCR (блок питания SCR) Уникальный блок питания SCR компании ALD обеспечивает высокоточное управление мощностью плавки, стабильный ток и напряжение, что позволяет уменьшить отклонения состава слитка, уменьшить его разрыхление и получить плотную кристаллическую структуру.

5. Система управления постоянной скоростью плавления CSS может реализовывать различные режимы управления, такие как напряжение, постоянная скорость плавления и короткое замыкание капель расплава.

6. Мощная система сбора данных DAS может реализовать полностью автоматическую запись процесса плавки и анализ данных.

7. Система контроля давления плавки SCS для снижения улетучивания легкоплавких элементов.

8. Программа автоматической аварийной защиты AEP (программа автоматической аварийной защиты AEP) — это идеальное средство защиты безопасности: в случае непредвиденных обстоятельств (перебои с водой и электроэнергией и т. д.) система автоматически запускает программу аварийной защиты.

● Немецкий прецизионный прокатный стан Bohler MW120×100-4.

Импортированный из Германии прецизионный проволочный стан MW120×100-4, отклонение точности ±50 мкм, максимальная скорость прокатки может достигать 120 м/мин. Может осуществлять полностью автоматическую непрерывную холодную прокатку проволоки большого веса, автоматическую непрерывную теплую прокатку высокой точности, высокопроизводительную прокатку прутков и катанки, продукт имеет высокоточный контроль размеров, хорошую стабильность характеристик, может эффективно снижать содержание водорода и микроструктуру материала при многократном горячем волочении. Продукт имеет высокую точность контроля размеров и хорошую стабильность свойств, что может эффективно снижать неблагоприятное воздействие многократных проходов горячего волочения на содержание водорода и микроструктуру материала.

Передовое производственное оборудование

Гидравлический пресс 4500 тонн

Чертежное оборудование

Выпрямляющая машина

650 листопрокатный стан

Импортный шлифовальный станок

Вакуумная отжиговая печь

5 кг ВДП плавильная печь для испытаний

Склад готовой продукции

Оборудование для обнаружения

Мы придерживаемся позиции «на кону человеческие жизни», чтобы предоставить пациентам «надежную» продукцию, для стандартного содержания проверки ASTMF136/67/1295, Baoji Xinnuo добивается дальнейшего ужесточения и автоматизации:

1.При размерном контроле используется 100% лазерное измерение диаметра, что решает проблему необнаруживаемой размерной однородности, характерную для ручного выборочного контроля.

2. Ультразвуковой контроль ужесточается с Φ≥7 мм, как предусмотрено стандартом, до Φ≥6 мм и дополняется 100% вихретоковым контролем для изделий, размеры которых не поддаются обнаружению ультразвуком (Φ˂6 мм).

3.Поверхностный контроль выполняется с помощью 100% оптического контроля, что позволяет эффективно исключить возможность необнаружения поверхностных дефектов материала прутка.

В разделе «Проверка продукции» те пункты, которые не требуются стандартами ASTMF136/67/1295, строго соблюдаются следующим образом.

1.Разработан специальный процесс проверки проходимости заклинивания продольного реза, обеспечивающий 100%-ную проверку проходимости.

2.Для изделий, находящихся за пределами диапазона обнаружения (Φ˂7,0 мм), указанного в стандарте, гарантируется 100% обнаружение вихревых токов.

Передовое оборудование обнаружения

● Автоматическая ультразвуковая дефектоскопическая машина с вращающейся головкой SUT-DK-TB

SUT-DK-TB ультразвуковая полностью автоматическая дефектоскопическая машина, диапазон спецификаций обнаружения для диаметра трубы Ф6.0-Ф40мм, прутка, может достичь четырехканального продольного и поперечного волнового контроля проверяемого материала, полностью изменил существующие отечественные медицинские материалы, не выполняют поперечный волновой контроль, не может идентифицировать проблему дефектов вблизи поверхности. Оборудование может обнаруживать минимум 0,3 мм плоскодонных отверстий эквивалентного размера дефектов, что намного выше существующего отечественного медицинского стандарта прутка 1,2 мм эквивалент обнаружения дефектов, в то время как точность обнаружения поверхности трубы, прутка, провода 0,8 * 0,8 * 3 мм, автоматическая точность обнаружения дефектов может достичь отечественного ведущего уровня, самая высокая скорость обнаружения до 3 м / мин, может реализовать автоматическую высокоточную дефектоскопию трубы, прутка, провода. Значительно снизить влияние человеческого фактора на точность обнаружения дефектов.

● Автоматический прибор для контроля оптических поверхностей типа ODE

Оптический автоматический детектор поверхности ODE-C20A4O, наименьшие характеристики обнаружения до прутка Ф4,0 мм, все виды дефектов на поверхности (трещины, раковины и т. д.) имеют очень высокую точность распознавания, наименьшая площадь распознавания идентифицируемых дефектов 0,01 мм2, самая высокая скорость обнаружения 30 м/мин, в области контроля поверхности материалов из титанового сплава достигает международного передового уровня, может достигать обнаружения поверхностных дефектов прутков и проволоки с высокой точностью и высокой эффективностью, эффективно устраняя искусственную утечку поверхностных дефектов материалов прутка и проволоки.